GPC SCAN : Fonction Surveillance

En mode « Surveillance », le logiciel GPC Scan gère plusieurs “sessions” de surveillance .

Chaque session  surveille un procédé/équipement par l’analyse des données collectées en temps réel sur ce système, analyse pilotée par un modèle GPC de surveillance.

Ce modèle  a été généré initialement par l’analyse d’un historique de donnée. Cette analyse a été menée par GPC Scan en mode « optimisation ».

L’opérateur et plusieurs autres utilisateurs autorisés peuvent suivre en temps réel l’évolution du système et être alertés en cas de problèmes.

Le modèle d’une session est enrichi progressivement par l’arrivée de nouvelles perturbations et par de nouvelles interprétations, remarques ou instructions intégrées par les utilisateurs.

Surveillance et anomalies

À partir des données de production collectées en temps réel, GPC Scan surveille le bon fonctionnement du process, détecte et identifie les anomalies de façon précoce. Grâce à la signature de l’anomalie mémorisée dans le modèle, GPC Scan génère alors une alerte précise, qui va permettre d’enclencher les actions appropriées.

Alertes

Lors de l’apparition d’une anomalie connue, GPC Scan  détermine son niveau de gravité. Lorsque cela est nécessaire, une alarme est émise en direction de l’opérateur. On peut également selon le niveau de gravité configurer d’autres destinataires de l’alarme sous différentes formes possibles (SMS, mail, …).

Les méthodes d’analyse statistique multivariée du global Process Control assurent que le taux de fausse alerte est maitrisé. La surveillance du process peut se faire en toute sérénité.

Nouvelles anomalies

GPC Scan détecte et présente à l’utilisateur des nouvelles anomalies qui ne sont pas encore pas encore modélisées. Le modèle GPC utilisé en temps réel est alors automatiquement enrichi.

Suivi de la surveillance

  • GPC Scan sauvegarde la chronologie des événements observés et des solutions apportées.
  • L’opérateur de ligne peut apporter des commentaires sur un produit ou une anomalie
    • pour enrichir la connaissance des problèmes connus,
    • pour identifier rapidement les nouveaux problèmes.
  • La session de surveillance permet de générer des rapports et de mettre à jour le modèle de surveillance.

Visualisation depuis plusieurs supports

  • Les graphiques de surveillance peuvent être visualisés depuis le site de production ou par internet via les accès sécurisés au réseau de l’entreprise.
  • Les utilisateurs peuvent accéder aux résultats d’analyse depuis un ordinateur, une tablette ou un smartphone depuis n’importe quel accès au réseau.
  • Les pages de résultats peuvent s’intégrer dans un CRM ou un SCADA.
  • Les graphiques affichés peuvent être personnalisées selon les besoins des utilisateurs.

Surveillance de multiples procédés

  • GPC Scan affiche en temps réel les résultats détaillés d’analyse de chaque donnée transmise.
  • Plusieurs procédés peuvent être surveillés en simultané avec une session de surveillance allouée à chacun d’entre eux.
  • Un même procédé peut être surveillé sous des aspects différents par plusieurs sessions de surveillance.

Enregistrement en base de données SQL

Les données collectées en temps réels sont enregistrées dans une base de données SQL.

Cette base contient aussi les nouvelles variables calculées par pré-traitement et les résultats de l’analyse de surveillance GPC.

Il est alors immédiat de sélectionner une période et des variables particulières pour mener des analyses complémentaires

  • en éditant de nouveaux graphes et tableaux de bord,
  • en utilisant GPC Scan en mode optimisation pour, par exemple, perfectionner le modèle de surveillance,
  • en exportant les données vers tout autre outil d’analyse spécifique.

Graphes temps réel

GPC Scan génère en temps réel tous les graphes interactifs nécessaires à la surveillance. Chaque utilisateur (opérateur, responsable technique,…) peut construire les tableaux de bord personnalisés  qui le concernent. Il peut consulter en particulier :

  • Résumé des alertes : chaque point du graphe est une observation du procédé, point défini par l’ensemble de variables mesurées. Toute observation au-delà de la limite rouge déclenche une alerte pour action corrective.
  • Cartes de contrôle mono-variées classiques : affichage de toute variable mesurée  pour un contrôle individuel (MSP/SPC ).
  • Profil d’observations : graphe en bâtons présentant les valeurs de l’ensemble des variables surveillées.
  • Signature d’anomalie : graphe présentant les variables impactées par la perturbation cause de l’anomalie
  • Capteur Logiciel d’anomalie : Affichage d’une variable de Groupe d’Anomalie (Vgr ou capteur logiciel) qui évalue l’intensité de la perturbation qui affecte l’observation.
  • Graphes 2D : ils mettent en évidence les directions d’anomalies associées aux perturbations, directions propres au modèle du Global Process Control.